NEX OL Prozess-Elementaranalysator für Flüssigkeitsströme
Hauptvorteile und Funktionen
Mit fortschrittlicher energiedispersiver Röntgenfluoreszenz-Technologie (EDXRF) der 3. Generation repräsentiert NEX OL die nächste Evolution der Prozesselementaranalyse für Flüssigkeitsstromanwendungen. Der NEX OL wurde entwickelt, um von der Schwerindustrie bis hin zu Prozessmesslösungen in Lebensmittelqualität zu reichen, und ist für den Einsatz in klassifizierten und nicht klassifizierten Bereichen konfigurierbar.
- Echtzeit-Prozesskontrolle durch Elementaranalyse
- Messen Sie die Elemente Aluminium bis Uran
- Von ppm-Niveaus bis Gewichtsprozent (wt%)
- Robuste NEX QC+ Optik mit SDD-Detektor
- Industrielle Touchscreen-Benutzeroberfläche
- Einfache empirische Kalibrierung und Routinebetrieb
- Werkzeuglose routinemäßige Wartung
- Mehrere Remote-Analyseköpfe (nicht klassifiziert)
- Keine gefährlichen Radioisotope
Video
Zusätzliche Bemerkungen
Online-Echtzeitanalyse durch EDXRF
Der Prozessanalysator Rigaku NEX OL verfügt über fortschrittliche Durchflusszellendesigns in Kombination mit der EDXRF-Technologie und bietet Online-Multielementanalysen von Aluminium bis Uran für Flüssigkeitsströme. Es dient einer breiten Palette von Prozesssteuerungsanwendungen, die von Schwerindustrie- bis hin zu lebensmitteltauglichen Prozessmesslösungen reichen. Das NEX OL ist für den Einsatz in klassifizierten und nicht klassifizierten Bereichen konfigurierbar, hat eine einfache Kalibrierung und Routinebedienung, Standard-Kommunikationsprotokolle und verfügt über eine intuitive industrielle Touchscreen-Benutzeroberfläche.
Für überlegene analytische Leistung und Zuverlässigkeit stammt die EDXRF-Messkopfbaugruppe aus dem bewährten hochauflösenden Tischgerät NEX QC+. Diese bewährte Technologie in Kombination mit einer 50-kV-Röntgenröhre, einem Siliziumdriftdetektor (SDD) und einer standardisierten, optimierten Reihe von Röhrenfiltern machen den NEX OL für viele Prozesssteuerungsanwendungen gut geeignet. Neben der Analyse von Flüssigkeitsströmen dient der NEX OL Bahn- oder Coil-Anwendungen, mit der Fähigkeit, Multielement-Zusammensetzungsanalysen zur Bestimmung der Beschichtungsdicke durchzuführen.
Ein breites Anwendungsspektrum
NEX OL wurde entwickelt, um eine breite Palette von Prozesssteuerungsanwendungen zu lösen. Einige der häufigsten Anwendungen sind:
- Polyethylen-/PET-Herstellung: TPA- und PTA-Katalysatoren
- Metallveredelung: Galvanisieren, Beizen und Vorbehandlungsbäder
- Bergbau: Lösungsmittelextraktionen
- Chemikalien: Mischen von Additiven und Harzen
- Papier und Kunststoffe: Trenn-/Barrierebeschichtungen, Flammschutzmittel, UV-Stabilisatoren
- Gewebe und Vliesstoffe: Flammschutzmittel, UV-Stabilisatoren
- Metalle: Konversionsbeschichtungen, andere Oberflächenbeschichtungen
- Petroleum: Schmierölzusätze und -mischungen
- Zellstoff und Papier: Prozesswasser
- Industrielles Abwasser
Rigaku liefert überlegene Leistung ohne gefährliche Radioisotope
Weltweit setzt die Erdölindustrie weiterhin Zehntausende Radioisotope in Aktivitäten ein, die von der Exploration und Produktion bis zum Vertrieb reichen. Das Vorhandensein dieser Radioisotopenquellen in so großer Zahl stellt eine statistisch signifikante Möglichkeit für Diebstahl und anschließenden Missbrauch dar. Regierungen auf der ganzen Welt halten radiologischen Terrorismus durch den Einsatz radiologischer Streukörper (RDD) – oft auch „schmutzige Bomben“ genannt – für weitaus wahrscheinlicher als den Einsatz nuklearer Sprengkörper. Im Zusammenhang mit dem jüngsten Vorfall auf der Deepwater Horizon im Golf von Mexiko obliegt es der Erdölindustrie, die Haftungsrisiken in Bezug auf ihr Radioisotopeninventar zu bewerten. Ganz gleich, ob es darum geht, den Kundenstamm oder Unternehmensaktionäre zu schützen, es gibt jetzt Technologien, die das mit isotopenbasierten Technologien der vorherigen Generation verbundene Risiko weitgehend mindern. Klicken Sie sich durch, um diesen Artikel zu lesen: Schmutzige Bomben und Haftungsrisiken in der Erdölindustrie.