Análisis en línea y en tiempo real por EDXRF

Con diseños avanzados de celdas de flujo en combinación con la tecnología EDXRF, el analizador de procesos Rigaku NEX OL ofrece análisis en línea de elementos múltiples de aluminio a uranio para corrientes líquidas. Sirve para una amplia gama de aplicaciones de control de procesos que van desde la industria pesada hasta soluciones de medición de procesos de grado alimentario. El NEX OL se puede configurar para su uso en áreas clasificadas y no clasificadas, tiene una fácil calibración y operación de rutina, protocolos de comunicación estándar y cuenta con una interfaz de usuario de pantalla táctil industrial intuitiva.

Para un rendimiento analítico y una fiabilidad superiores, el conjunto del cabezal de medición EDXRF proviene del bien establecido instrumento de sobremesa de alta resolución NEX QC+. Esta tecnología probada combinada con un tubo de rayos X de 50 kV, un detector de deriva de silicio (SDD) y un conjunto optimizado y estandarizado de filtros de tubo hacen que el NEX OL sea ideal para muchas aplicaciones de control de procesos. Además de analizar corrientes de líquido, el NEX OL sirve para aplicaciones de rollo o bobina, con la capacidad de realizar análisis de composición de elementos múltiples para la determinación del espesor del recubrimiento.

Una amplia gama de aplicaciones

NEX OL está diseñado para resolver una amplia gama de aplicaciones de control de procesos. Algunas de las aplicaciones más comunes incluyen:

• Fabricación de polietileno/PET: catalizadores TPA y PTA
• Acabado de metales: baños de galvanoplastia, decapado y pretratamiento
• Minería: extracciones por solventes
• Químicos: mezcla de aditivos y resinas
• Papel y plásticos: revestimientos antiadherentes/de barrera, retardantes de llama, estabilizadores UV
• Telas tejidas y no tejidas: ignífugos, estabilizadores UV
• Metales: revestimientos de conversión, otros revestimientos superficiales
• Petróleo: aditivos para aceites lubricantes y mezclas
• Pulpa y papel: agua de proceso
• Aguas residuales industriales

Rigaku ofrece un rendimiento superior sin radioisótopos peligrosos

A nivel mundial, la industria petrolera sigue empleando decenas de miles de radioisótopos en actividades que van desde la exploración y la producción hasta la distribución. La presencia de estas fuentes de radioisótopos, en cantidades tan grandes, representa una oportunidad estadísticamente significativa de robo y posterior uso indebido. Los gobiernos de todo el mundo ahora consideran que el terrorismo radiológico, mediante el uso de dispositivos radiológicos dispersivos (RDD), a menudo llamados “bombas sucias”, es mucho más probable que el uso de un dispositivo explosivo nuclear. En el contexto del reciente incidente de Deepwater Horizon en el Golfo de México, corresponde a la industria petrolera evaluar la exposición a la responsabilidad en relación con su inventario de radioisótopos. Ya sea para proteger a la base de clientes o a los accionistas corporativos, ahora existe tecnología para mitigar en gran medida el riesgo asociado con las tecnologías basadas en isótopos de la generación anterior. Haga clic para leer este artículo: Bombas sucias y exposición de responsabilidad en la industria del petróleo.