Fluorescence de rayons X à dispersion d'énergie (EDXRF)

Pour offrir des performances analytiques et une fiabilité supérieures, l'ensemble de tête de mesure EDXRF a été dérivé de l'instrumentation de paillasse haute résolution Rigaku NEX Series. Grâce à sa technologie éprouvée, le Rigaku NEX LS fournit des analyses multi-éléments rapides et non destructives - pour le poids du revêtement, l'épaisseur du revêtement et/ou la composition - pour les éléments allant de l'aluminium (Al) à l'uranium (U).

Épaisseur et composition du revêtement

Rigaku NEX LS est spécialement conçu pour les applications de bande et de bobine, avec la capacité de réaliser une composition multi-éléments, un poids de revêtement ou une épaisseur de revêtement. La tête de mesure est montée sur une poutre rigide et est équipée d'un mécanisme de déplacement linéaire positionné sur un rouleau de sorte que la distance tête-surface soit constante. Si nécessaire, la composition élémentaire d'un revêtement est mesurée directement. En revanche, le poids du revêtement (ou l'épaisseur du revêtement) peut être mesuré directement (où le taux de comptage d'un élément est proportionnel à l'épaisseur) ou indirectement en mesurant l'atténuation d'un élément du substrat (où le taux de comptage est corrélé négativement à l'épaisseur).

Revêtements antiadhésifs en silicone

Les spectromètres EDXRF de paillasse sont depuis longtemps une technologie familière pour les revêtements anti-adhésifs, les convertisseurs, les fabricants de plastiques formés sous vide et d'autres industries utilisant des huiles de silicone comme couches barrières, revêtements anti-adhésifs ou agents de démêlage. La numérisation en temps réel, pour des tolérances de contrôle de processus plus strictes, fait passer la technologie EDXRF pour l'analyse des revêtements en silicone à un niveau supérieur. Les revêtements de silicone sont appliqués sur des substrats en plastique et en papier pour modifier les caractéristiques de libération d'un produit (comme les étiquettes) ou d'un emballage. Si trop peu de silicone est appliqué ou s'il y a des zones de la bande où le revêtement de silicone est manquant, les propriétés de démoulage de l'adhésif seront affectées de manière négative dans les applications de démoulage ou les caractéristiques de démêlage du plastique formé sous vide seront compromises, provoquant le rejet du produit ou une perturbation dans fabrication et autres processus en aval. Si trop de silicone est appliqué, le coût du rouleau fabriqué augmente, ce qui réduit la rentabilité et, dans certains cas, affecte l'acceptation et les performances du produit final.