Analyseur de processus de soufre pour le pétrole brut, le mazout marin et les opérations de mélange
Principaux avantages et fonctionnalités
NEX XT est la jauge de procédé de nouvelle génération pour la mesure du soufre total à haut niveau (0,02% à 6% S) du brut, du mazout, des fiouls et d'autres hydrocarbures très visqueux, y compris les résidus.
- Mesurer le soufre (S) de 200 ppm à 6 wt%
- Conception compacte sans entretien de routine
- Jusqu'à 1450 psig et 200°C
- Fréquence de mise à jour des données réglable par l'utilisateur
- Exigences de normes réduites
- Aucune condition d'échantillon ni système de récupération
- Pas de radio-isotopes
Notes complémentaires
Jauge de soufre total en ligne pour les pipelines, les installations de valorisation et les raffineries
Cette jauge de procédé polyvalente, compacte et robuste à transmission/absorption de rayons X (XRT/XRA) est spécifiquement optimisée pour les besoins totaux d'analyse du soufre des raffineries, des pipelines, des opérations de mélange, des terminaux de soutage et d'autres installations de stockage. Les applications pour le NEX XT incluent le mélange de carburant de soute pour répondre aux restrictions de soufre de l'annexe VI de MARPOL, la détection d'interface de carburants de différentes qualités livrés via des pipelines, le mélange et la surveillance des matières premières de raffinerie et la surveillance de la qualité du brut dans les installations de collecte et de stockage à distance.
Règlement MARPOL
Les règles de l'OMI en matière de pollution par les navires sont contenues dans la "Convention internationale pour la prévention de la pollution par les navires", connue sous le nom de MARPOL 73/78. Le 27 septembre 1997, la Convention MARPOL a été amendée par le "Protocole de 1997", qui comprend l'annexe VI intitulée "Règlement pour la prévention de la pollution de l'air par les navires". L'annexe VI de MARPOL fixe des limites aux émissions de NOx et de SOx provenant des gaz d'échappement des navires et interdit les émissions délibérées de substances appauvrissant la couche d'ozone. Le Rigaku NEX XT est l'outil parfait pour doser les carburants de soute marins pour les mélanger afin de respecter la conformité à la réglementation sur les émissions.
Technologie de troisième génération
Le système Rigaku NEX XT est plus rapide, plus sensible et beaucoup plus compact que les systèmes concurrents et fournit une détection continue et fiable du soufre à des pressions allant jusqu'à 1480 psig et 200°C. Rigaku NEX XT peut fonctionner comme un analyseur autonome ou fournir un contrôle en boucle fermée en temps réel lorsqu'il est lié à un système de mélange ou d'automatisation à l'échelle de l'usine. Parmi ses autres fonctionnalités clés, citons une interface utilisateur simplifiée, des exigences de normes réduites, une compensation automatique de la densité, une compensation automatique de l'eau, une protection par mot de passe et une plate-forme standard pour communiquer le soufre, la densité et la teneur en eau à un DCS à l'échelle de l'usine. En raison de sa conception unique et de sa construction robuste, les systèmes de conditionnement et de récupération des échantillons ne sont généralement pas nécessaires.
Le jaugeage par transmission de rayons X (XRT) est depuis longtemps une technique acceptée pour la mesure du soufre total (S) dans les flux de traitement d'hydrocarbures lourds. Qu'il soit utilisé pour la commutation de pipelines, le mélange de pétrole brut ou pour doser ou mélanger des carburants marins et de soute, l'analyseur de processus Rigaku NEX XT XRT est bien adapté aux environnements de processus rigoureux, avec des pressions jusqu'à 1480 psig et des températures jusqu'à 200 °C. La mesure de la transmission des rayons X consiste à mesurer l'atténuation d'un faisceau de rayons X monochromatique à une énergie spécifique (21 keV) propre au soufre (S). En pratique, un flux de traitement passe à travers une cellule d'écoulement où le soufre (S), dans la matrice d'hydrocarbure, absorbe les rayons X transmis entre une source de rayons X et un détecteur. L'intensité des rayons X enregistrée est inversement proportionnelle à la concentration en soufre, ainsi les niveaux de soufre les plus élevés transmettent le moins de rayons X.
Rigaku offre des performances supérieures sans radio-isotopes dangereux
À l'échelle mondiale, l'industrie pétrolière continue d'employer des dizaines de milliers de radio-isotopes dans des activités allant de l'exploration et de la production à la distribution. La présence de ces sources de radio-isotopes, en si grand nombre, représente une opportunité statistiquement significative de vol et d'abus ultérieur. Les gouvernements du monde entier considèrent désormais que le terrorisme radiologique, par l'utilisation de dispositifs de dispersion radiologique (RDD) - souvent appelés "bombes sales", est beaucoup plus probable que l'utilisation d'un dispositif explosif nucléaire. Dans le contexte du récent incident Deepwater Horizon dans le golfe du Mexique, il incombe à l'industrie pétrolière d'évaluer l'exposition à la responsabilité par rapport à son inventaire de radio-isotopes. Qu'il s'agisse de protéger la clientèle ou les actionnaires de l'entreprise, la technologie existe maintenant pour atténuer largement le risque associé aux technologies basées sur les isotopes de la génération précédente. Cliquez pour lire cet article : Bombes sales et exposition à la responsabilité dans l'industrie pétrolière.