Tejidos y no tejidos

Mida retardadores de fuego y estabilizadores UV

Las telas se dividen en dos grandes categorías: tejidos y no tejidos. Un tejido es una tela formada por tejido y solo se estira en las direcciones diagonales a menos que los hilos sean elásticos. Las telas no tejidas se definen ampliamente como estructuras de láminas o telas unidas entre sí por fibras o filamentos entrelazados creados por procesos mecánicos, térmicos o químicos.

Los retardantes de llama son sustancias químicas utilizadas en termoplásticos, termoestables, textiles y revestimientos que inhiben o resisten la propagación del fuego. Estos se pueden separar en varias clases diferentes de productos químicos: minerales, compuestos de antimonio, halógenos y fosfatos.

Los minerales incluyen hidróxido de aluminio ATH, hidróxido de magnesio MDH, hidromagnesita, fósforo rojo y boratos. Los compuestos organohalógenos incluyen organoclorados, organobromados como el decabromodifenil éter (decaBDE), el decabromodifeniletano, los poliestirenos bromados, los oligómeros de carbonato bromado (BCO), los oligómeros epoxi bromados (BEO), el anhídrido tetrabromoftálico, el tetrabromobisfenol A (TBBPA) y el hexabromociclododecano (HBCD). El trióxido de antimonio se usa ampliamente junto con el pentóxido de antimonio y el antimonato de sodio. Los compuestos organofosforados de uso común incluyen organofosfatos, tales como fosfato de tris(2,3-dibromopropilo), TPP, RDP, BPADP, fosfato de tri-o-cresilo y fosfonatos tales como DMMP y fosfinatos. También hay una clase importante de retardadores de llama que contienen fósforo y halógeno, incluidos los clorofosfatos como TMCP y TDCP. Para todas estas aplicaciones, la fluorescencia de rayos X (XRF) es una herramienta ideal tanto para el control de calidad como para la validación de productos.

Dióxido de titanio (TiO₂) y el óxido de zinc (ZnO) son dopantes comunes usados en telas no tejidas para estabilizar la tela contra la exposición prolongada a la luz solar y otras fuentes de luz ultravioleta. La fluorescencia de rayos X de dispersión de energía (EDXRF) se puede utilizar tanto para el control de calidad durante el proceso de fabricación como para validar el producto para los usuarios finales de la tela.