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通過 EDXRF 分析金屬塗層

轉化塗層分析、電鍍槽監測等

從金屬鍍層快速元素分析到鍍液分析

金屬化或在物體表面塗上金屬塗層是一種出於各種原因而使用的技術,監測金屬塗層的厚度和成分是必不可少的。金屬塗層不僅僅是美學;它們改善了物體的表面特性,以保護其免受腐蝕、磨損和撕裂、風化等。當產品需要耐用、防風雨、耐腐蝕、抗震或抗紫外線時——質量控制和測量金屬厚度塗料是至關重要的。

此外,塗層材料需要精確的厚度規格來表達所需的特性。金屬,無論是塗層過度還是塗層不足,都不會達到預期的效果,並且塗層會浪費昂貴的塗層材料。 EDXRF(能量色散 X 射線熒光)可對通過化學或電化學工藝應用的單元素或多元素金屬塗層的厚度和成分進行快速元素分析。

通過 EDXRF 進行的轉化塗層分析允許用戶測量電鍍厚度並監控電鍍液成分。 Rigaku EDXRF 台式解決方案包括緊湊型 NEX QC Series 用於一般金屬電鍍分析和電鍍液成分以及 NEX DE VS 用於小零件的金屬塗層分析。對於實時過程控制的需要, NEX LS 金屬塗層分析儀提供金屬塗層的在線分析,以及 NEX OL 提供電鍍溶液的在線多元素分析。

通過 XRF 分析金屬塗層 — 使用 EDXRF

最初開發 XRF(X 射線熒光)技術是因為 X 射線的穿透深度較深,可以進行其他方法(例如渦流檢測)無法實現的測量。基於 X 射線的無損檢測 (NDT) 的應用範圍不斷擴大,因為金屬塗層和薄膜的測量仍然是 EDXRF 的理想和廣泛使用。許多設施都依賴基於 EDXRF 的質量控制技術進行金屬鍍層分析——包括化學鍍和電鍍應用的鍍液分析——從一般電鍍車間到航空航天、船舶、汽車和軍事製造。

用於金屬塗層分析的在線、在線和在線解決方案

  • 單層塗層;基材上的一層塗層(Zr、P、Zn、Ni、Cr、Cu 等)
  • 二元合金塗層
  • 多層塗層;基板上的兩層或更多層
  • 基材上的複合塗層
  • 電鍍液的溶液分析

確定金屬塗層厚度和成分、電鍍液分析等

為實現金屬鍍層分析的可靠質量控制 (QC),NEX QC Series 台式 EDXRF 分析儀為 QC 技術人員提供了快速測量鍍層厚度和監測鍍液成分的理想工具。 NEX QC Series 儀器專為常規質量控制應用而設計,結合了卓越的性能和經濟實惠的價格。直觀的觸摸屏界面和內置打印機使這些分析儀易於使用和方便,並幫助用戶保持一致的產品質量,同時保持庫存成本平衡並最大限度地減少產品拒絕的機會。

用於小零件金屬電鍍分析的可變點 EDXRF

對於小點分析需求,NEX DE VS 台式 EDXRF 系統可測量較小部件上的金屬塗層。 NEX DE VS 包括高分辨率相機和自動准直器,可精確定位樣品以分析 1 毫米、3 毫米和 10 毫米的光斑尺寸。這些功能與先進的 QuantEZ® 軟件相結合,可提供無與倫比的性能。無論需要的是基本質量控制 (QC) 還是質量保證 (QA) — NEX DE VS 都是金屬塗層元素分析、較小部件電鍍厚度分析或監測電鍍液元素成分的可靠選擇。

用於在線分析的 EDXRF 金屬塗層分析儀

對於移動網或線圈的在線過程控制,NEX LS 掃描金屬塗層分析儀可滿足金屬塗層和轉換過程中具有挑戰性條件的需求。 NEX LS 通過實時金屬塗層分析,幫助在整個過程中保持一致的質量。用戶可以連續測量和監控正在應用的跨機器塗層,以保持一致的質量、提高效率並降低與復塗或產品報廢相關的成本。

電鍍液溶液的在線 EDXRF 分析

為保持電鍍液的最佳條件,NEX OL 過程分析儀提供電鍍液成分的在線多元素分析。化學浴需要持續監控以確保最高質量的表面處理。 NEX OL 為高通量製造商提供實時分析系統,用於量化其電鍍液的元素組成,並在需要時進行自動補充。

我們的保證

Applied Rigaku Technologies 為其生產的所有 EDXRF 光譜儀提供 2 年保固。這家業界領先的製造商的保固表明了我們對品質的承諾,並表明我們致力於最大限度地延長客戶流程和應用的正常運行時間。

Applied Rigaku Technologies 專注於在線和在線分析解決方案,其強大的設計使用優質材料,我們的員工為他們的手藝感到自豪。如果發生與保修相關的缺陷,我們會迅速做出回應。常見的保修計劃通常不會超過一年,這證明了 Rigaku EDXRF 產品和服務的整體卓越性。

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